1.準備階段。檢查顆粒機的運行狀態(tài)，確保設備運行平穩，無(wú)異?，F象；準備加工的顆粒原材料，并按照要求進(jìn)行處理；記錄原有的間隙值，以便后期比較。
2.清理和預熱。清理飼料制粒機內部和壓輥表面的雜質(zhì)和污垢；啟動(dòng)飼料制粒機，空載運轉5至10分鐘，使設備達到正常運轉狀態(tài)。
3.調整壓輥間隙。松開(kāi)壓輥，注意壓輥與箱體的接觸面應鐵與鐵接觸，不能直接與箱體接觸；調整間隙，手動(dòng)調整時(shí)，先將傳動(dòng)輪順時(shí)針轉動(dòng)至高點(diǎn)，再用手向壓輥上方添加合適的墊片，后將壓輥壓回原位；使用調整螺釘時(shí)，將調整螺釘旋松，添加墊片后旋緊。間隙一般設定在0.1至1毫米之間，理想范圍是0.2至0.6毫米。
4.檢查和調整。在傳動(dòng)輪處放置鉛板，轉動(dòng)顆粒機使之過(guò)料，檢查出料口出料是否均勻，不均勻則可能是間隙不合適造成的；用手搖動(dòng)制粒機，觀(guān)察制粒情況，如有不良現象（如粘結、斷裂等），需重新調整間隙。
5.固定和試運轉。調整完成后，擰緊壓輥調整螺絲，避免工作時(shí)松動(dòng)；進(jìn)行試運轉，觀(guān)察制粒效果和產(chǎn)量，根據需要再次調整壓輥，直至達到理想效果。
6.調節壓輥轉速和間距。調節手柄或調節螺絲來(lái)控制壓輥之間的距離，間距越小，顆粒長(cháng)度越短，但需避免堵塞；調節壓輥的轉速，轉速越快，顆粒長(cháng)度越短。
以上步驟完成后，顆粒機的壓輥調節工作基本完成，可以開(kāi)始正常生產(chǎn)。
備案號：