顆粒機的造粒要求

　　對于顆粒機運轉是否正常，將影響顆粒機造粒的質(zhì)量。接下來(lái)，小編將向您介紹顆粒機的造粒要求，希望對您有所幫助。
　　1.要造粒的粉末的粒度應該具有一定的比例。的一般材料小于環(huán)?？字睆降?/3。
　　2.調質(zhì)后，含水量應控制在15%~18%。在含水量均勻的情況下，成型速度更快，密度更高。
　　3.造球前應有磁選裝置，這樣不會(huì )損壞模具，避免不必要的損失。
　　顆粒機制粒過(guò)程的中間是壓輥的夾點(diǎn)或壓輥和模具之間進(jìn)料的楔形區域。幾乎其他設備被用來(lái)協(xié)助作用的造粒過(guò)程。有三個(gè)壓力點(diǎn)，
　　1.材料上的作用輥將材料擠壓到模具中。
　　2.顆粒機模具本身有一個(gè)阻力，可以防止材料流過(guò)模具上的孔。
　　3.公式中滾子施加的壓力與自身產(chǎn)生的摩擦壓力相結合。這種壓力擠壓材料，并防止材料沿著(zhù)輥前面的模具表面射出。當我們增加變速傳動(dòng)或控制的調整值，并增加造粒機的進(jìn)料量時(shí)，我們通常會(huì )加厚滾筒前面的物料量。換句話(huà)說(shuō)，須用更大的力將材料推入壓輥的壓區，而不是落入壓機中。

　　此外顆粒機的操作人員應根據環(huán)境溫度和濕度的變化，粉末的水分含量和粒度的變化，配料的調整，設備磨損和客戶(hù)的要求，生產(chǎn)出合格的顆粒輸出。