搖擺式顆粒機主要由主體、顆粒制造裝置、減速箱、篩網(wǎng)夾管、電機架等部分組成。其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)，裝拆簡(jiǎn)易，松緊可調。該設備適用于醫藥、食品、化工等行業(yè)，主要用于將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒。
搖擺式顆粒機的主要優(yōu)點(diǎn)包括：
♦制粒效率高：搖擺式制粒機通過(guò)齒輪傳動(dòng)兩個(gè)搖擺篩框相對運動(dòng)，能夠高效地將大量顆粒物料制成相應大小的顆粒，提高了生產(chǎn)效率。
♦制粒粒度均勻：該設備能夠確保制得的顆粒粒度均勻，符合客戶(hù)的要求，便于后續的加工和包裝。
♦操作簡(jiǎn)單：搖擺式制粒機操作簡(jiǎn)單方便，不需要特別專(zhuān)業(yè)的技術(shù)，易于操作和維護。
♦噪音小：相比其他類(lèi)型的制粒機，搖擺式制粒機的噪音較小，有利于改善工作環(huán)境。
♦結構穩定：整機采用優(yōu)良不銹鋼制造，運行穩定，噪音小。
搖擺式顆粒機的使用方法主要包括以下幾個(gè)步驟：
♦檢查設備： 在使用前，首先檢查設備是否正常，包括環(huán)模的壓縮比是否與生產(chǎn)的原料匹配，環(huán)模內孔的光滑程度以及是否失圓等。
♦調整參數： 根據需要調整制粒機環(huán)模與壓輥的間隙，確保間距適當，避免因間距過(guò)小導致的摩擦增加或間距過(guò)大導致的出料不暢。
♦準備原料： 確保原料的水分控制在合適的范圍內，通常調質(zhì)前的水分應為12%-13%，調質(zhì)后水分保持在14%左右，以避免阻模和打滑現象。
♦操作設備： 啟動(dòng)設備后，注意觀(guān)察物料的分布情況，確保物料在制粒機環(huán)模內分布均勻，避免單邊分布導致的不均勻出料。
♦維護設備： 定期檢查設備的運行狀態(tài)，確保軸承等部件正常工作，避免因設備故障導致的產(chǎn)量降低。
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